Све што треба да знате о нитрирању

Ако радите са шрафом и буретом, третман нитрирањем уопште није нов.
ЕЈС производи многе производе са нитрирањем, укључујући конусну навојну цијев, цијев екструдера, цијев за бризгање, паралелни двоструки цилиндар, двоструку навојну цилиндар, цијев за ињектирање, пуж, планетарни вијак, гумени вијак, вијчане елементе и многе друге.

Третман нитрирањем је процес хемијске топлотне обраде у коме атоми азота продиру у површину радног предмета у одређеном медијуму на одређеној температури. Нитрирани производи имају одличну отпорност на хабање, отпорност на замор, отпорност на корозију и отпорност на високе температуре.

Уобичајени материјали за нитрирање

Током процеса нитрирања, елементи алуминијума, хрома, ванадијума и молибдена у традиционалним материјалима од легираног челика могу да генеришу стабилне нитриде када дођу у контакт са насталим атомима азота, посебно са елементима молибдена, не само са нитридним елементима, већ такође смањује крхкост која се јавља током нитрирања. Елементи у другим легираним челицима, као што су никл, бакар, силицијум, манган, итд., не доприносе много карактеристикама нитрирања. 

Уопштено говорећи, ако у челику постоји један или више елемената који формирају нитриде, ефекат након нитрирања је релативно добар. Међу њима, алуминијум је најјачи нитридни елемент, а резултати нитрирања са 0,85~1,5% алуминијума су најбољи; ако има довољно садржаја хрома, могу се добити и добри резултати; угљенични челик без легура, због настале инфилтрације, слој азота је крхак и лако се љушти, што га чини неприкладним за нитрирање челика.


Технички процес нитрирања

1) Површинско чишћење делова пре нитрирања
Већина делова се може нитрирати одмах након одмашћивања гасним одмашћивањем. Неки делови такође треба да се чисте бензином, али ако се полирање, брушење, полирање, итд. користе у методи завршне обраде пре нитрирања, може доћи до стварања површинског слоја који омета нитрирање, што доводи до неравномерног нитрирања након нитрирања, узрокујући дефекте као што је савијање. У овом тренутку треба користити једну од следеће две методе за уклањање површинског слоја. Први метод је уклањање уља гасом пре нитрирања. Површина се затим пескаре са алуминијумским прахом (абразивно чишћење). Други метод је наношење фосфатног премаза на површину.

2) Издувни ваздух из пећи за нитрирање
Обрађене делове ставити у пећ за нитрирање и затворити поклопац пећи пре загревања, али ваздух мора бити уклоњен из пећи пре 150 ︒Ц.
Главна функција издувног ваздуха је да спречи појаву експлозивног гаса када се гас амонијак разложи у контакту са ваздухом и да спречи оксидацију површине предмета. Гасови који се користе су амонијак и азот.

3) Брзина разлагања амонијака
Нитрирање се врши контактирањем других легирајућих елемената са азотом у настајању, али стварање насталог азота је да сам челик постаје катализатор када гас амонијака дође у контакт са челиком за загревање, што промовише разлагање амонијака.

Иако се нитрирање може обавити под гасом амонијака са различитим брзинама разлагања, генерално се прихвата стопа разлагања од 15-30%, са најмање 4-10 сати према различитој дебљини нитрирања, а температура обраде се одржава на око 520 °Ц.

4) хлађење
Већина индустријских пећи за нитрирање опремљена је измењивачима топлоте, како би се пећ за грејање и обрађени делови брзо охладили. То јест, након што је нитрирање завршено, искључите грејну снагу, смањите температуру пећи за око 50°Ц и удвостручите проток амонијака, а затим укључите измењивач топлоте. Истовремено, потребно је посматрати да ли на издувној цеви постоје мехурићи да би се потврдио позитиван притисак у пећи. Када се гас амонијака стабилизује, смањите запремину амонијака док се не постигне позитиван притисак у пећи. Када температура пећи падне испод 150°Ц и тек тада се поклопац пећи може отворити.

Тренутно постоје 3 водећа типа за третман нитрирања

• гасно нитрирање
• течно нитрирање
• Јонско/плазма нитрирање

Испод је поређење ова 3 третмана нитрирања:

Садржај упоређен	Гасно нитрирање	Течно нитрирање	Јонско/плазма нитрирање
Загађење животне средине	Тешка	Тешка	ниједан
Неопходност постављања објеката за заштиту животне средине	потребно	потребно	непотребно
Прихватање за урбану индустрију	није прихватљиво	није прихватљиво	прихватљиво
Време циклуса производње	дуго	кратко	кратко
Потрошња амонијака	Велики	*	врло мало
Потрошња енергије	Велики	Мала	Мала
Трошкови производње	виши	висока	Ниско
Улагање у опрему	ниско	ниско	висока
Сложеност уређаја	Симпле	Симпле	компликованије
Потребна занатска радња	ДА	ДА	ДА
Могућност контроле структуре нитридног слоја	није могуће контролисати	није могуће контролисати	контролисан
Перформансе нитрирања	добро	добро	одличан
Прихватљиви материјали за нитрирање	многи	многи	више
Ефекат нитрирања на нерђајући челик	тешко за руковање	лако руковање	најлакше руковање
Деформација радног комада	велики	велики	мали
Заштита ненитрирајућих површина	компликовано	компликовано	лако
Чистоћа потребна за радни комад	висока	висока	виши
Захтеви за оператера	висока	висока	висока
Окружење на лицу места за оператере	јадан	јадан	добро
Радна снага оператера	мала радна снага	мала радна снага	нижа радна снага

Шта нам недостаје код нитрирања?

Које информације ћете поделити са нама о нитрирању?

Које производе користите нитрирање?

Слободно контактирајте ЕЈС ТИМ---што више радимо заједно, више растемо заједно.