Оперативна вештина екструдера (2)

2. Дриве оф тхеекструдер
(1)(екструдер)покретање након константне температуре. Пре покретања, поново затегните завртње главе и прирубнице екструдера да бисте елиминисали разлику између вијака и термичког ширења главе. Затегните завртње са главом дијагонално и равномерно. Приликом затезања матице прирубнице главе машине, потребно је да има исту затегнутост около, иначе ће материјал отицати.

(2)(екструдер)Приликом покретања, прво притисните дугме "спреман за почетак", затим повежите дугме "старт", а затим полако ротирајте дугме за подешавање брзине завртња да бисте полако покренули брзину завртња. Затим постепено убрзајте и истовремено додајте малу количину материјала. Током храњења обратите посебну пажњу на промене индикације амперметра домаћина и различитих индикаторских глава. Момент завртња не сме прећи црвену ознаку (углавном 65% ~ 75% табеле обртног момента). Пре екструдирања пластичног профила, нико не сме стајати испред матрице како би се спречиле повреде услед лома вијака или влажног пенушања сировина. Након екструдирања пластике из калупа, потребно је полако охладити екструдат, довести га до вучног уређаја и калупа за подешавање и покренути ове уређаје. Затим према контролном инструменту (види слику 1) и захтевима за екструдиране производе. Сваки део ће бити прилагођен у складу са тим како би цела операција екструзије достигла нормално стање. По потреби се додаје довољно материјала. Екструдер са два пужа има дозирни дозатор за равномерно храњење и истом брзином.

(3) Када је пражњење матрице уједначено и пластификација добра, чаура за подешавање се може повући. О степену пластификације треба судити искуством. Генерално, може се проценити према изгледу екструдираног материјала, то јест, површина има сјај, нема нечистоћа, нема пене, кокса и промене боје. Стисните екструдирани материјал руком у одређеној мери, без ивица и пукотина, и има одређену еластичност. У овом тренутку, то указује да је пластификација материјала добра. Ако је пластификација лоша, брзина завртња, температура цеви и главе могу се подесити на одговарајући начин док се не испуне захтеви.

(4) у процесу екструзијске производње, редовно проверавајте да ли су различити параметри процеса нормални у складу са захтевима процеса и попуните евиденцију процеса. Проверити квалитет профилних производа у складу са стандардима контроле квалитета и предузети мере за решавање проблема на време.

3. Паркинг(екструдер)
(1) зауставите храњење и екструдирајте сву пластику у екструдеру. Када је шраф откривен, искључите напајање цеви и главе и зауставите грејање.

(2) искључите напајање екструдера и помоћне машине да бисте зауставили вијак и помоћну машину.

(3) отворите прикључну прирубницу главе машине и раставите главу машине. Очистите перфорирану плочу и све делове главе машине. Током чишћења, како би се спречило оштећење унутрашње површине главе машине, заостали материјали у глави машине ће се очистити челичним законом и челичним лимом, а затим се пластика прилепљена на главу машине брусити брусним папиром, полирани и премазани моторним уљем или силиконским уљем ради превенције рђе.

(4) очистите завртањ и цев. Након уклањања главе, поново покрените хост, додајте материјал за заустављање (или поломљени материјал) и очистите завртањ и цев. У овом тренутку, вијак усваја малу брзину (око Ср / мин) да би се смањило хабање. Након што се материјал за затварање меље у прах и потпуно истисне, преостале честице и прах се могу више пута издувати из прикључка за напајање и издувног отвора са компримованим ваздухом све док у бурету нема заосталог материјала, смањити брзину завртња на нулу, зауставити екструдер, и затворите главни вентил за напајање и хладну воду.

(5) безбедносне ставке на које треба обратити пажњу током екструдирања екструдера укључују: електричну, термичку и механичку ротацију, утовар и истовар тешких делова, итд. Просторија за екструзију локомотива мора бити опремљена опремом за подизање за склапање и растављање тешких делова као што су нпр. глава машине и завртањ како би се осигурала безбедна производња.