Технолошка иновација екструдера (2)

1. (делови екструдера)Користећи методу реолошког моделирања иу комбинацији са микрореолошким моделом који контролише морфолошки развој полимерних материјала, моделирано је, симулирано и анализирано поље струјања у екструзији полимера и морфолошка еволуција мешавина и нанокомпозита, посебно за топљење у екструдеру. о мешању и току растапања открива механизам како побољшати перформансе топљења и мешања и смањити потрошњу енергије.

2.(делови екструдера)На основу горе наведених теоријских истраживања, развијени екструдер са малом потрошњом енергије за хаотично мешање се очигледно разликује од екструдера који се обично користи у земљи и иностранству у принципу: овај други се одвија у класичном Маддоцк процесу топљења и мешања смицања, а његов ефекат топљења и мешања је сиромашан; Први производи дисперговано топљење и хаотично мешање, а топлота смицања коју генерише материјал је мања од топлотне енергије потребне за топљење, што може спречити прегревање материјала и трошење енергије у процесу топљења и мешања, као и уштеду енергије. ефекат је очигледан. Према инспекцији на лицу места техничког надзора Гуангдонга и станице за надзор квалитета механичких производа и контролне станице, номинална специфична снага (тј. јединична потрошња) екструдера је 0,17 кВ / кг / х, што је 0,15 кВ / кг / х ниже од назначена вредност [0,32 кВ/кг/х] у националном стандарду индустрије машина ЈБ/Т 8061-96. Слично је са две стране компаније које представљају највиши ниво екструзијског мешања у свету. Поређење екструдера (Давис стандард цомпани из Сједињених Држава и Сумитомо хеави мацхинери модерн цомпани оф Јапан) показује да екструдер развијен у овом достигнућу има највећу екструзију. излаз и најмању снагу мотора. Екструдер такође има предности ниске температуре топљења при екструзији (10 ~ 20 а„ƒ) и јаке прилагодљивости материјала.

3.(делови екструдера)На основу горе наведене симулације поља макро струјања и теорије еволуције микро морфологије, у комбинацији са развијеним екструдером ниске потрошње енергије за хаотично мешање, За мешавине полимера (нарочито је однос вискозитета много већи од 1) и нанокомпозите Морфолошка еволуција, стање дисперзије и макро својства (посебно са неполарним материјалима као што су полиолефини као матрица) се систематски проучавају. Потврђено је да екструдер хаотичног мешања може побољшати перформансе обраде и смањити потрошњу енергије обраде, посебно његов ефекат затезања и преклапања погодује формирању високе дисперзије, лима, интеркалације или љуштења, и решава проблем екструзије нано величине до одређене величине. обим Тежак проблем да се честице лако агломерирају у обради полимерних материјала у великој мери побољшава баријеру и механичка својства производа за паковање.

4. (делови екструдера) У поређењу са конвенционалном методом растварања ЕВА на подлози са токсичним растварачем, елиминише се емисија токсичног органског растварача и његово загађивање животне средине и људског тела; Поред тога, адхезија између екструдираног филма и композитне подлоге је у великој мери побољшана, а остварен је „зелени композитни процес без акцелератора лепка“.