Који се материјали користе за бурад за екструдере?

2026-07-25 - Оставите ми поруку
Који се материјали користе за бурад за екструдере?

Директан одговор

Свака цев екструдера је две материјалне одлуке, а не једна. Аосновни челикноси механичко оптерећење — обично 38ЦрМоАлА, 42ЦрМо или нерђајући слој. Аповршинска обрадапреживљава полимер — или нитрирано кућиште дубине 0,4 до 0,7 мм, или слој биметалне легуре неколико пута дебљи. Погрешите основни челик и део се савија. Погрешите површину и она се рано истроши.

Питајте већину добављача од чега су направљени њихови завртњи и добићете један од два одговора. Или гола ознака квалитета без контекста, или фраза „висококвалитетни легирани челик отпоран на хабање“, што не значи ништа.

Ни једно ни друго не помаже купцу да одлучи. Овај водич даје оцене, како се зову изван Кине, шта свака површинска обрада заправо чини металу и како да се усклади саматеријал вијчане цевина полимер који покрећете.

1. Основни челици и њихови међународни еквиваленти

Основни челик обавља структурални рад. Отпоран је на торзију од погона, савијање под бочним оптерећењем и померање димензија на температури. На правилно изграђеном делу никада не долази у контакт са талином — третирана површина то подноси.

Кинеске ознаке разреда збуњују купце изван Азије, а већина добављача их никада не преводи. Ево мапирања.

Основни челици који се користе за шрафове и бурад за екструдере, са европским и америчким еквивалентима. Еквиваленти су блиски подударни за потребе спецификације, а не идентичне хемије.
Кинески разред ДИН / ЕН АИСИ / УС Где се користи
38ЦрМоАлА 1.8509 Нитраллои породица Индустријски стандард. Садржај алуминијума даје изузетно нитридно кућиште
34ЦрАлНи7 1.8550 Нитраллои породица Нитриди дубљи и тврђи од 38ЦрМоАлА
31ЦрМоВ9 1.8519 Висока чврстоћа са добром отпорношћу на замор
42ЦрМо 1.7225 АИСИ 4140 Чврсти легирани челик опште намене; заједничко тело цеви
40Цр 1.7035 АИСИ 5140 Кућишта цеви, компоненте нижег оптерећења
СКД61 1.2344 АИСИ Х13 Рад на топлом, високе температуре процеса
Цр12МоВ / Д2 1.2379 АИСИ Д2 Примене алатног челика са високим степеном хабања
СС304 / СС316 1.4301 / 1.4401 АИСИ 304/316 Служба критична према корозији

Зашто доминира 38ЦрМоАлА.Његов садржај алуминијума формира изузетно тврде алуминијумске нитриде током нитрирања. То јединствено својство га чини подразумеваним у целој индустрији — потребно је боље кућиште од скоро било чега другог, по разумној цени.

Добављач који именује само један челик за сваки посао или поједностављује за вас или ради са ограниченим залихама. Питајте за коју оцену предлажутвојдужност и зашто.

2. Површински третмани: шта сваки од њих заправо ради

Овде маркетиншки језик чини највећу штету. Неколико процеса се групише под „премазивање“ и нису упоредиви.

Нитрирање

Азот дифундује у челичну површину на температури, формирајући тврдо кућиште0,4 до 0,7 мм дубине. Не додаје се нови материјал — постојећи челик се трансформише. Дисторзија остаје ниска јер процес тече испод температуре трансформације, што је битно на делу дугом неколико метара.

Нитрирање добро чисти неиспуњену смолу и кошта најмање. Његова граница је дубина. Када абразивно пунило продре кроз кућиште, мекши челик се налази испод и брзо еродира.

Биметални: два процеса, а не један

Већина чланака описује биметалну конструкцију као да један процес чини оба дела. Укључена су два потпуно различита процеса, а сазнање који је то што вам говори да ли добављач заиста производи ин-хоусе.

Вијци добијају ПТА заваривање.Плазма пренети лук топи прах легуре на летелицу као зрно заваривања које се металуршки спаја са основним челиком. Превелика наслага се затим машински обрађује назад до коначне геометрије лета и одлази1,0 до 1,5 ммлегуре тачно тамо где завртањ додирује отвор.

Бурад добијају центрифугално ливење.Растопљена легура се сипа у тело бурета који се окреће; центрифугална сила га баца на унутрашњи зид где се учвршћује као густа облога,2,0 до 3,0 ммдебео низ пун отвор. Облога је дебља од завртња јер је замена бурета много скупља.

PTA hardfacing alloy welded onto extruder screw flight lands, one of the main screw barrel material treatments

Цхроме Платинг

Тврди хром наноси танак слој који помаже при отпуштању и отпоран је на благу корозију. Користан је за одређене послове. Није решење за хабање за абразивна једињења, јер је слој танак и може се љуштити под термичким циклусом и механичким оптерећењем.

Процеси које ћете видети оглашене — и шта су они

Купци који упоређују понуде наилазе на неколико других имена премаза. Овде су они тачно описани, тако да можете проценити понуде које добијате.

Остали површински процеси који се налазе на тржишту. ЕЈС изводи нитрирање, ПТА наваривање, центрифугално ливење, каљење и хромирање; процеси означени као непонуђени су овде описани само ради поређења.
Процес Шта је то Практична напомена
ХВОФ / термални спреј (ВЦ-Цо) Пудер распршен великом брзином, механички везан Тањи од завареног слоја и другачије лепљени.Не нуди ЕЈС.
Плазма спреј Прах се растопи у млазу плазме и прска Напрскани слојеви нису завари.Не нуди ЕЈС.
Ласерско облагање Ласерски истопљена легура, спојена фузијом Понекад се погрешно описује као процес бушења цеви.Не нуди ЕЈС.
Керамичка облога Керамичка чаура или премаз унутар отвора Специјалистичка ниша.Не нуди ЕЈС.
ДЛЦ / ПВД Веома танак филм натопљен паром микронска скала; користи се за трење, а не за масовно хабање.Не нуди ЕЈС.

Пазите на једну конкретну грешку.Неки добављачи описују отворе цеви као „ласерско обложене“ или „прскане плазмом“. Биметалне облоге бачви се производе центрифугалним ливењем. Ако цитат погрешно описује процес бачве, замолите их да вас проведу кроз своју радионицу у видео позиву пре него што наручите.

3. Класе легуре унутар "биметалне"

Реч "биметални" потврђује постојање слоја легуре. Тхеразредодређује да ли ће преживети ваш комплекс. Већина добављача каже „на бази никла“ и зауставља се, што купцу ништа не говори — Ни60 и Цолмонои 83 су и на бази никла и понашају се веома различито.

Легуре за наваривање шрафом (ПТА-заварене, 1,0–1,5 мм)

легура Композиција Анти-Веар Анти-корозија Тврдоћа
Ни60 Ни+Цр+Фе+Си ★★★ ★★★★ ХРЦ 56–62
Цолмонои 56 Ни+Цр+Си+Фе ★★★ ★★★★ ХРЦ 53–58
Цолмонои 83 Ни+Вц+Цр+Ц ★★★★ ★★★★ ХРЦ 50–55

Легуре за ливење бачви (центрифугално ливене, 2,0–3,0 мм)

легура Композиција Анти-Веар Анти-корозија Тврдоћа Мак Темп
ЕЈС01 Фе+Ни+Цр+Б ★★★ ★★ ХРЦ 58–62 ≤ 400°Ц
ЕЈС02 Ни+Цр+Цо+Б ★★ ★★★ ХРЦ 50–58 ≤ 450°Ц
ЕЈС03 Ни+Цр+Цо+В+Б ★★★ ★★★ ХРЦ 55–60 ≤ 450°Ц
ЕЈС04 Ни+Вц+Цр+Б ★★★★ ★★★ ХРЦ 55–60 ≤ 600°Ц

Једно објављено ограничење је вредно знати јер га ниједан други добављач не наводи:Ни60 је оцењен за садржај стаклених влакана испод 10 процената.Изнад тога, легура је изван предвиђене функције. Рециклирани отпад од инжењерске пластике често носи стаклена влакна из оригиналне мешавине, а купци прелазе тај праг, а да тога нису ни свесни.

4. Тврдоћа није отпорност на хабање

Овај појединачни неспоразум доводи до више погрешних куповина него било који други.

Погледајте горње табеле. Цолмонои 83 читаХРЦ 50–55, ниже од Ни60 на ХРЦ 56–62. Ипак, Цолмонои 83 има вишу оцену против хабања.

Разлог је структурални. Тврдоћа мери отпорност на удубљење. Отпорност на абразивне честице долази одчврсте честице карбида уграђене у чвршћу матрицу— карбиди преузимају млевење док их матрица држи на месту. Цолмонои 83 садржи волфрам карбид, због чега надмашује тврђе легуре у односу на стаклена влакна и минерална пунила.

Отпорност на корозију је опет треће својство, независно од друга два. ЕЈС01 је најтврђа легура бачве на листи и има најнижу оцену корозије, што га чини лошим избором за чврсти ПВЦ упркос импресивном броју тврдоће.

Не купујте само по броју тврдоће.Три својства су битна и међусобно се размењују: тврдоћа, отпорност на хабање и отпорност на корозију. Замолите било ког добављача да наведе сва три за оцену коју предлаже. Цитат који наводи само ХРЦ говори вам који је најмање користан од ова три.

Bimetallic screw with nickel-based hardfacing alloy on the flight lands, showing the working surface material
Готов биметални вијак. Која легура лежи на тим површинама је спецификација која одлучује о животном веку, а не само број тврдоће.

5. Избор материјала за бачву за завртње према полимеру

Ускладите материјал цеви завртња са оним што полимер ради са металом, а не са општим нивоом квалитета.

Избор материјала полимером. Тамо где два механизма нападају одједном, један штетнији води.
Полимер Механизам напада Основни челик Површина
Очистите ПЕ, ПП, ПС, АБС Ни једно ни друго 38ЦрМоАлА Нитридед
Чврсти ПВЦ Корозија (ослобађање ХЦл) 38ЦрМоАлА Биметални, под утицајем корозије (Ни60 / Цолмонои 56 вијак, ЕЈС02 / ЕЈС03 буре)
Најлон пуњен стаклом, ПЦ Абразија 38ЦрМоАлА / 34ЦрАлНи7 Биметални, карбид (Цолмонои 83 вијак, ЕЈС01 / ЕЈС04 цев)
Минерали или ЦаЦО₃-пуњени Абразија 38ЦрМоАлА Биметални, карбидни разред
Рециклирано / након употребе Оба одједном 38ЦрМоАлА Биметални, карбидни разред
Једињења отпорна на пламен Корозија 38ЦрМоАлА Биметални, под утицајем корозије
ПЕТ (осушен, непуњен) Благи 38ЦрМоАлА Нитрирани или биметални у зависности од излаза
Високотемпературни инжењерски полимери Тхермал СКД61 Биметални, ЕЈС04 на 600°Ц
Служба критична према корозији Хемијски СС304 / СС316 По апликацији

Два поена недостају купцима. прво,садржај пунила је важнији од назива полимера— непуњени ПП и ПП са 30 процената талка су различити проблеми хабања. друго,регринд цоунтс.Додавање 15 процената рециклираног материјала у чист ток може да премести цео посао у другу класу материјала.

6. Обнова: када се материјал може вратити

Похабане површине не значе увек нови део. Оба биметална процеса могу се поновити на постојећој компоненти.

Истрошени шраф се може поново заварити свежим ПТА навареним материјалом и машински обрадити назад на оригиналну геометрију лета. Истрошени отвор може се поново избушити и поново обложити центрифугалним ливењем. Поправком се задржава оригинална осовина, отвор за кључ и рукавац, што је најважније када је ОЕМ део прекинут или је време испоруке новог дуго.

Поправите или замените — одлучујући фактори

  • Рецондитионкада је осовина равна, геометрија је одговарала смеси, а нестале су само истрошене површине
  • Рецондитионкада је ОЕМ део прекинут или је време испоруке нове израде неприхватљиво
  • Заменитекада је осовина савијена или корени лета показују пуцање
  • Заменитекада оригинална геометрија никада није одговарала смоли — реконструкција је тренутак да се поправи дизајн
  • Заменитекада се изгуби толико материјала да би поновна обрада заузела део испод његовог омотача чврстоће

Спецификација материјала навојне цеви мало значи без документације која то доказује. Три реда припадају свакој наруџбини.

Контролна листа спецификација материјала

  1. Основна класа челика, именована.Није „легирани челик“ — 38ЦрМоАлА, 42ЦрМо, СС316, шта год да се примењује
  2. Површинска обрада и дубина.Нитрирано са наведеном дубином кућишта или биметално саназив легуреи дебљина слоја у милиметрима
  3. Документи потребни приликом испоруке.Сертификат материјала са топлотним бројем, и извештај о инспекцији са стварним измереним димензијама

ЕЈС испоручује сертификат о материјалу и извештај о инспекцији уз сваку цијев завртња и печати идентификациони број који се може пратити на сваком делу током производње. При првој поруџбини код било ког добављача, поседовање узорка независно подељеног и анализираног кошта веома мало у односу на вредност контејнера делова.

Ако пријава укључује храну или медицински контакт,навести да у фази истрагетако да се избор и документација основног челика могу ускладити са вашим сопственим програмом усклађености. Захтеви се разликују у зависности од тржишта и примене, и припадају спецификацији, а не претпостављени.

ЕЈС ради прекоједан вијак, паралелни близанациконусни близанацгеометрије у обанитрираниибиметалниконструкција, са нитрирањем, ПТА заваривањем и центрифугалним ливењем, све се изводи у фабрици Зхоусхан. За ширу слику куповине погледајтекомплетан водич за купце.

8. Често постављана питања

Који се челик користи за вијке и бурад за екструдере?

Најчешћи основни челик је 38ЦрМоАлА, познат у Европи као 1.8509. Остале регуларне класе су 34ЦрАлНи7 (1,8550), који нитриде дубље и тврђе, 31ЦрМоВ9 (1,8519), 42ЦрМо који је еквивалентан АИСИ 4140, СКД61 за рад на топлом и нерђајући СС304 или СС316ри за корозиону употребу. Основни челик обезбеђује торзиону чврстоћу и стабилност димензија. На правилно изграђеном делу никада не додирује растоп, јер површинска обрада обавља посао на интерфејсу.

Која је разлика између нитриране и биметалне навојне цеви?

Нитрирањем се азот дифундује у постојећу челичну површину, формирајући тврду кутију дубине 0,4 до 0,7 мм без додавања новог материјала. Биметална конструкција додаје слој праве легуре који је везан за основни челик: 1,0 до 1,5 мм навареног слоја завареним ПТА на шрафовима и 2,0 до 3,0 мм центрифугално ливене облоге у отвору цеви. Нитрирање одговара чистим непуњеним смолама по нижој цени. Биметални је погодан за абразивна и корозивна једињења где би се танко кућиште брзо изрезало.

Како да изаберем материјал навојне цеви за свој полимер?

Ускладите материјал са оним што полимер ради са металом. Чисти ПЕ, ПП, ПС и АБС не изазивају ни абразију ни корозију, тако да нитрирана навојна цијев добро служи. Стаклена влакна и минерална пунила се бришу, што захтева легуру која садржи волфрам-карбид као што је Цолмонои 83 на завртњу. Чврсти ПВЦ кородира јер ослобађа хлороводоник, па се приоритет помера на степене отпорне на корозију. Рециклирана храна напада у оба смера одједном и потребна му је најотпорнија комбинација на располагању.

Да ли је тврди хром бољи од биметалне конструкције?

Не, они решавају различите проблеме. Хромирање наноси танак слој који помаже у ослобађању и благој заштити од корозије, али може се љуштити под термичким циклусом и механичким оптерећењем, и није решење за хабање за абразивна једињења. Биметална конструкција спаја милиметре легуре са основним челиком заваривањем или ливењем, тако да слој постаје део компоненте и не може да се ољушти. Изаберите хром за отпуштање и лагану употребу, биметални за праву отпорност на хабање.

Да ли већа тврдоћа увек значи дужи век цеви завртња?

Не, и под претпоставком да то води до погрешне куповине. Тврдоћа је отпорна на удубљење, док отпорност на абразивно пунило потиче од тврдих честица карбида које се држе у чвршћој матрици. Цолмонои 83 очитава ХРЦ 50 до 55, ниже од Ни60 при ХРЦ 56 до 62, али има већу оцену против хабања јер садржи волфрам карбид. Отпорност на корозију је опет треће својство, невезано за оба. Затражите тврдоћу, састав и оцену корозије заједно.

Када истрошени завртањ или цев треба да се поправи уместо замене?

Поправите када основни челик и геометрија остану здрави, али су површине које се хабају нестале. Истрошени шраф се може поново заварити свежим ПТА наваривањем и машински обрадити назад у оригиналну геометрију, а истрошени отвор се може поново избушити и поново обложити центрифугалним ливењем. Уместо тога, замените када је осовина савијена, корени напукнули, геометрија никада није одговарала смеси или је изгубљено толико материјала да би поновна обрада заузела део испод његовог омотача чврстоће.

Које материјалне документе треба да добијете са наруџбом цеви за навој?

Затражите сертификат о материјалу који показује хемијски и топлотни број основног челика и извештај о инспекцији који бележи стварне измерене димензије ваших делова, а не пројектоване вредности. За биметалну конструкцију, назив легуре и дебљина слоја треба да се наведе у писаној форми на цитату, а не само реч биметални. ЕЈС испоручује сертификат о материјалу и извештај о инспекцији уз сваку цијев завртња и ставља печат на следљиви идентификациони број на сваки део.

Нисте сигурни који материјал је потребан вашој линији?

Пошаљите смолу и пунило — наши инжењери ће препоручити челик и легуру

Сложени опис одлучује о материјалу више од било чега другог у наруџби. Реците нам шта заправо радите, укључујући проценат пунила и евентуално поновно млевење, а ми ћемо навести основни челик, површинску обраду и разред легуре у писаној форми у понуди — укључујући када би вам нитриран служио боље од биметалног.

Нитрирање, ПТА наваривање и центрифугално ливење у предузећу · основни челик и легуре наведени у писаној форми · сертификат материјала и извештај о инспекцији уз сваку наруџбу · печатирани идентификациони број · доступност поправке истрошених шрафова и цеви.

Пошаљи упит

  • Whatsapp
  • E-mail
  • QR
X
Користимо колачиће да бисмо вам понудили боље искуство прегледања, анализирали саобраћај на сајту и персонализовали садржај. Коришћењем овог сајта прихватате нашу употребу колачића. Политика приватности