Задржите постојећи завртањ и цев екструдера са дуваним филмом ако се нова мешавина смоле стално уноси и производи филм у складу са спецификацијама на потребном излазу.Ако перформансе падну, проверите шта се променило у доводу, пакету екрана и хлађењу пре него што промените дизајн завртња. Користите усклађена мерења шрафова и отвора цеви да бисте одлучили да ли заштита од хабања припада спецификацији за замену.
Прво питање у прегледу замене је да ли је тренутни завртањ изгубио перформансе на рецепту који је користио или је нови рецепт открио ограничење које је вијак увек имао. Први указује на инспекцију. Други захтева поређење процеса, са посебним записом за сваки екструдер на линији за коекструзију.
Можете ли задржати исти шраф након промене смоле?
Почните са класом смоле и начином на који стиже до завртња. Забележите квалитет ЛДПЕ, ЛЛДПЕ или ХДПЕ, пропорције мешавине по тежини, мастербатцх и извор и облик било ког рециклираног материјала. Обрезивање приземних ивица, репелетизовано обрубљивање и пелети након употребе могу се хранити и филтрирати различито у истом номиналном проценту. Промена материјала може утицати на мехур кроз понашање топљења, као и кроз флуктуације количине која улази у шраф.
Упоредите брзину масеног протока растопа (МФР) или запремински проток растопа (МВР) само када се услови испитивања поклапају. Забележите температуру теста и оптерећење уз резултат. Сличне МФР вредности су корисна опсервација скрининга, али мешавине се и даље могу другачије понашати у каналу растопа и у мехуру филма. За трослојни филм, забележите који екструдер прима промењену мешавину и његов допринос укупном излазу. Стални укупни кг/х може сакрити промену у односу слојева.ИСО 1133-1:2022, стандардна метода за МФР и МВР.
Одлучите да ли ћете задржати, тестирати или редизајнирати
- Задржите тренутни вијаккада нова мешавина испуни циљеве за излаз, притисак, температуру топљења и квалитет филма након што се процес смири.
- Покрените упарено поређењекада је линија добро прошла референтну мешавину и проблем се појавио након промене материјала, облика напајања или подешавања филтера.
- Прегледајте профил завртњакада поновљени циклуси покажу ограничење топљења или мешања при потребној брзини и провере довода, филтрације, хлађења и хабања подржавају ту дијагнозу.
Како раздвојите проблеме са храњењем, недостатке топљења и хабање?
Доведите линију у стабилно стање са познатом мешавином и забележите брзину помака, брзину завртња, излаз, стварну температуру топљења, притисак и квалитет филма у истом интервалу. Затим поновите поређење са промењеном мешавином или компонентом. Користите исту конструкцију екрана и забележите диференцијални притисак на њему када су инструменти доступни. Једно очитавање притиска узводно од екрана бележи притисак узводно. Не може да изолује пад притиска на екрану.
| Уочена промена | Прво провери | Шта вам говори |
|---|---|---|
| Додавање или излаз флуктуирају након додавања слободног млевења | Проверите испоруку хранилице у временски одређеном интервалу, премошћење резервоара, насипну густину и конзистенцију мешавине која улази у отвор за довод. | Променљива испорука може променити излаз и однос слојева док брзина завртња остаје стабилна. |
| Гелови или мрље расту како се пад притиска на екрану пење | Забележите серију смоле, старост екрана и изглед дефекта. Упоредите еквивалентне услове сита и прегледајте задржани материјал у складу са процедуром фабрике. | Филтрационо оптерећење је посебан вод. Класификујте недостатке пре него што одредите мешач или другачији профил завртња. |
| Дебљина филма варира, али излаз екструдера остаје стабилан | Проверите да ли траке дебљине остају у истој позицији око мехурића или се мењају током времена. Упоредите подешавања матрице и ваздушног прстена, хлађење и понашање при извлачењу. | Понављајући образац у истој позицији указује на провере око матрице и расхладног прстена. Промене засноване на времену треба упоредити са трендовима излаза и брзине линије. |
| Излаз по обртају постепено пада према познатом рецепту | Упоредите пуњење, стварну температуру топљења и стање сита са оригиналном основном линијом. Мапа отвора цеви и пречника завртња на одговарајућим аксијалним локацијама. | Упарена мерења могу показати где је зазор повећан и да ли су завртањ, цев или обоје допринели. |
Израчунајте специфичну снагу као (кг/х × 1000) ÷ (рпм × 60) да бисте добили грам по обртају завртња. Користите излаз екструдера који се процењује и упоредите га на истој радној тачки. У подешавању са дозираним доводом, проверите задату тачку довода и стварну испоруку пре тумачења промене овог односа.ЛионделлБаселл водич за решавање проблема за дувану фолију.
Шта вам испитивање рециклираног ХДПЕ може рећи о геловима?
Истраживачи са Универзитета РВТХ у Ахену упоредили су шест серија пелетизованог ХДПЕ-а након употребе из истог тока рециклаже. Њихова поставка једнослојног дуваног филма користила је екструдер од 45 мм са 24:1 Л/Д, односом надувавања од 2,4 и излазном снагом од 10 кг/х. Нечистоће или гелови су пореметили филмски мехур у рециклираним серијама. Материјал из истог тока отпада и рециклера који је прошао додатни корак филтрирања успешно је прошао под истим поставкама дуваног филма. Тим је квантификовао гелове одвојено на линији ливеног филма са оптичком инспекцијом.Фисцхер ет ал.,Полимери, 2025.
За производну линију, користите тај резултат да одлучите шта прво изоловати. Ако мехур пукне или гелови прате серију материјала, покрените познату референтну серију са упоредивим пакетом екрана пре него што наручите нови шраф. Ако недостаци и даље постоје на референтном материјалу, документујте њихов изглед и када се појаве, укључујући периоде мировања или промене. Одвојена студија ПЕ филмова идентификује неколико могућих извора дефеката сличних гелу, укључујући деградирани полимер, неотопљени материјал и контаминацију. Ово захтева различите корективне радње.Спалдинг ет ал., оригинално истраживање гелова у полиетиленском филму.
Када су шраф и буре заштићени легуром вредни цене?
Изаберите профил и радне површине одвојено. Преграда одваја чврсте материје од растопљене током топљења. Секција за мешање може побољшати уједначеност топљења, са могућим трошковима притиска или температуре топљења које треба проверити на циљној брзини. Када уместо тога инспекција покаже прогресивно хабање, наведите заштиту за отворе вијака и отвор цеви као одговарајући пар. ЕЈС наводи опције за нитриране и обложене легурамасклопови пуханог филма и цеви. Замолите добављача да идентификује које су радне површине заштићене и како ће се готове димензије верифицирати.
Израчунајте пречник зазора из усклађених мерења
За ПЕ линију која ради абразивно брушење, измерите ИД отвора и ОД завртња из истог аксијалног референтног тока и на упоредивој температури мерења. У овом илустративном склопу од 90 мм, отвор се отвара док се пречник лета смањује. Две промене се сабирају у обрачуну клиренса. Већи зазор може повећати цурење топљења кроз летове и смањити ефикасност пумпања у упоредивим условима. Поставите критеријум замене у односу на одобрени цртеж и перформансе процеса.Марсцхик ет ал., Модели цурења у лету.
Једна аксијална станица, два сета мерења
90,10 мм отвора ИД − 89,90 мм отвора отвора
0,20 мм пречника клиренса
90,18 мм отвора ИД − 89,76 мм летног ОД
0,42 мм пречника клиренса
Упоредите цену замене по тони прихваћеног филма
Користите инсталирану цену замене подељену са тонама филма који испуњавају спецификацију пре него што се постигне исти критеријум замене. У илустративном поређењу, 35% већи инсталирани трошак захтева 1,35 пута већу од основне прихваћене тонаже да би се исплатила. Ако унапређени пар достигне 1,80 пута већу од основне прихваћене тонаже, његова инсталирана цена замене по прихваћеној тони је 25% нижа (1 − 1,35 ÷ 1,80). Овај однос тонаже такође представља однос радних сати ако је просјечна стопа прихваћене производње иста. Користите своју евиденцију одржавања и прихваћену тонажу да процените понуду. Додајте све застоје или трошкове отпада који су изван инсталиране заменске цене као засебне линије у поређењу.
Шта треба да проверите пре него што наручите и прихватите замену?
Пошаљите оригинални машински цртеж и тренутну мапу хабања заједно. Уклоњени завртањ може помоћи у идентификацији диск јединице и функцијама лоцирања. Користите одобрене димензије дизајна за замену тако да хабање старог завртња не постане део новог цртежа.
| Стаге | Снимите или се сложите |
|---|---|
| Пре цитирања | Марка и модел машине, спољни део завртња, радна дужина, погон и детаљи за лоцирање, проврт цеви, локација отвора за довод, прирубница за пражњење и ревизија цртежа. За вишеслојну линију, идентификујте екструдер и слој. |
| Пре производње | Квалитет смоле и опсег поновног млевења, циљ кг/х, проблем исправљања, заштићене површине и тачке за инспекцију димензија са заједничким подацима. |
| На пријемној инспекцији | Ускладите делове и записе о инспекцији са одобреном ревизијом. Проверите наведене димензије интерфејса и размаке парова на договореним станицама. |
| Током производног испитивања | Дефинишите период стабилног рада и договорите границе прихватљивости за излаз, притисак и температуру топљења, профил дебљине филма и број гела. За гелове наведите величину детекције и прегледано подручје. Задржите узорак филма и одговарајућа подешавања машине. |
Пошаљите ЕЈС свој цртеж и пробну мету.ЕЈС производи дуване филмске вијке и бурад према цртежима купаца и наводи извештаје о инспекцији димензија и сертификате материјала са испорученим деловима. Емаилсалес@ејссцревбаррел.цомили користитеЕЈС контакт страница. Укључите мешавину, положај екструдера и промену коју желите да проверите у производњи.
Често постављана питања
Да ли додавање поновног млевења увек захтева другачији шраф са дуваним филмом?
Задржите постојећи шраф ако се мешавина за поновно млевење уноси конзистентно и испуњава циљеве квалитета излаза и филма. Ако се перформансе промене, упоредите испоруку хране и понашање сито-пакова са познатом мешавином пре него што одлучите да ли је потребно променити профил завртња.
Може ли део за мешање уклонити гелове са полиетиленске фолије?
Одељак за мешање може помоћи код лоше уједначености талине када дефект реагује на додатно мешање. Загађивачи и неке умрежене или деградиране честице захтевају другачији одговор, као што је испитивање материјала, преглед филтрације или провера устајалог материјала. Идентификујте квар пре него што одредите миксер.
Можете ли заменити издувани завртањ за филм и задржати постојећу цев?
Да, ако отвор цеви и интерфејси испуњавају одобрена ограничења за замену. Проверите проврт на неколико аксијалних позиција и упоредите га са предложеним пречником вијка. Нови завртањ у увећаном или овалном отвору може оставити превелики зазор.
Како упоредити два завртња ако их линија покреће различитим брзинама?
Прво их упоредите на истој мешавини и на заједничкој радној тачки, користећи излаз по обртају, температуру топљења, притисак и квалитет филма. Затим упоредите највећи стабилан излаз који сваки може да испоручи док испуњава исте спецификације филма и ограничења машине.
