Пин Сцрев Баррел

Цијев завртња

Трудимо се да будемо изврсни, компанија купцима“, нада се да ћемо постати најбољи тим за сарадњу и доминантан посао за особље, добављаче и купце, схвата вредан поделе и континуирано оглашавање за Массиве Селецтион фор Цхина Пин Сцрев Баррел, јер остајемо са овом линијом око 10 године. Добили смо најефикаснију помоћ добављача по добром квалитету и цени. И избацили смо добављаче лошег високог квалитета. Сада је много ОЕМ фабрика такође сарађивало са нама.
Огроман избор за кинеску цијев завртња, ми ћемо учинити све што је у нашој моћи да сарађујемо и будемо задовољни с вама ослањајући се на врхунски квалитет и конкурентну цену и најбољу услугу после, искрено се радујемо сарадњи са вама и остваримо достигнућа у будућности!

Цијев завртња је једнострука цијев која се користи на екструдеру са једним пужом са до 10 редова радијалних клинова који штрче из зида цијеви у пуж, чиме се врши подјела протока, ламинарна промјена и пад смицања, дајући одличну флексибилност, савршено мијешање и ефекат дисперзије. Иста машина се може усвојити да ради са пуним асортиманом гума без икаквих промена у машини у погледу дизајна вијака итд.

ЕЈС више од 20 година производи навојне цеви за игле за екструдере.

Доступан пречник отвора за цијев завртња

¢25~¢500

Површинска обрада цеви завртња

Нитридед

Хард Цхроме Платинг

Керамички премазан

Наваривање / Биметални са Ни60, Цолмонои 56, Цолмонои 83

Гашење

Захтев за материјалом за цев са шрафом

Анти-висока температура;

Анти-веаринг;

Анти-корозија;

Висока чврстоћа за рад са великим обртним моментом и великом брзином;

Добре перформансе сечења;

Рељеф и термичка деформација су мали након топлотне обраде.

Материјал за гумену бачву укључује:

38ЦрМоАлА (ДИН1.8509)

42ЦрМо (АИСИ4140)

Нерђајући челик 304

Примена цеви завртња

Шипка и кабл

Гума

Гумени профил

Гумени лимови

Гумени подови

Предности цеви са иглама за екструдере са иглама

Универзални систем екструзије применљив на читав низ гумених смеша (природних/синтетичких) без промене дизајна шрафова или било којих других измена;

Одлично мешање и хомогенизација;

Једињења са минималним термичким напрезањима;

Једињења са изузетном разменом топлоте између честица материјала;

Ниска апсорпција енергије;

Минимално смицање;

Нижа температура екструзије;

Самочишћење завртња и цеви;

Нема потребе за млиновима за претходно загревање, уштеда простора;

Већи резултати;

Одличан квалитет екструзије.