Одговорите укратко:
Анцев за вијке за бризгањеради посао који екструзиони шраф никада не мора: ротира да би отопио смолу, а затим клизи напред као клип да испусти растоп у калуп. То реципрочно дејство је разлог зашто вијак за убризгавање носи асклоп завртња— врх завртња, неповратни вентил и контролни прстен — на предњој страни. Када га одредите, ствари које су важне су компоненте завртња, класа величине (ЕЈС производи Ø16–Ø317 мм) и усклађивање легуре са вашом смолом. Чиста смола је фино нитрирана; абразивна или пуњена смола жели биметални.
1. Како се убризгавање разликује од екструзије
Већина онога што се пише о шрафовима и бурадима претпоставља екструзију - шраф који се окреће сталном брзином и истискује у непрекидном току. Ињекционо бризгање функционише другачије, а разлика мења оно што купујете.
Вијак за убризгавање покреће циклус. Прво се ротира и увлачи, топи смолу и одмерава измерено пуњење растопа испред врха завртња - фаза пластификације. Затим престаје да се ротира и креће напред, делујући као клип за убризгавање тог набоја у калуп. Након што се калуп напуни, он држи притисак док се део хлади. Затим се циклус понавља. Дакле, исти шраф ради два посла: топи се као екструдер и убризгава као клип.
То има стварне последице по хардвер. Шраф клизи напред-назад унутар цеви, тако да су пристајање, предњи заптивач и компоненте са врхом завртња важни на начин на који једноставно нису за континуиранобуре екструдера са једним пужом. И пошто сваки хитац мора да има исту тежину као и претходни, све што омогућава топљењу да клизи уназад преко летова током убризгавања појављује се директно као неисправан део. То је читав разлог зашто постоји неповратни вентил.
2. Склоп врха завртња: врх, вентил и прстен
Предњи крај завртња за убризгавање је склоп, а не једна чврста тачка. ЕЈС производи све ове компоненте, а купцу који наручи замјенски вијак обично је потребан одговарајући сет:
Врх завртња
Шиљати предњи део који се навија на шраф. Он обликује ток талине у главу цеви и формира предњу страну која покреће хитац напред. Геометрија врха варира у зависности од смоле — најлон који слободно тече и ПВЦ осетљив на топлоту не желе исти врх.
Неповратни вентил (проверите склоп прстена)
Ово је део који бризгање чини доследним. Током пластифицирања, отвара се како би топљена могла да тече напред, поред врха, у простор испред завртња. Током убризгавања, шкљоцне се затвара тако да растопина не може да тече назад преко летова. Вентил обично садржи седиште, клизни контролни прстен и врх који их држи. Када се носи, добијате класичне симптоме: тежина ударца се мења из циклуса у циклус, кратки ударци, губитак јастука. То је део који се хаба, и то је један од најчешћих разлога због којих предњи крај са убризгавањем долази на сервис.
Млазница, контролни прстен и завршни поклопац
Млазница премошћује цев до излива калупа. Контролни прстен је клизни заптивни елемент унутар неповратног вентила. Завршни поклопац (глава цеви) затвара предњи део цеви и поставља млазницу. ЕЈС прави врх завртња, неповратни вентил, млазницу, контролни прстен и завршну капицу као комплетан сет прибора, тако да заменски предњи крај долази упарен, а не мешан из различитих извора.
3. Величине, сила стезања и тежина ударца
Вијци за убризгавање и бурад су димензионисани према машини. ЕЈС покрива опсег испод, од малих прецизних преса до машина велике тонаже:
| Параметар | Ранге |
|---|---|
| Пречник завртња / отвора | Ø16 мм – Ø317 мм |
| Сила стезања калупа | 250 Т – 3200 Т |
| Капацитет убризгавања (пуцања). | 30 г – 25.000 г |
| Основни челици | 38ЦрМоАлА (1,8509), 34ЦрАлНи7 (1,8550), 31ЦрМоВ9 (1,8519), 40Цр, 42ЦрМо, СКД61, СС304 |
| Површинска обрада | Биметални, нитрирани, каљени, хромирани |
| Биметални слој (шраф) | 1,0 – 1,5 мм |
| Биметални слој (буре) | 2,0 – 3,0 мм |
| Слој за нитрирање | 0,4 – 0,7 мм |
Два броја која купци најчешће наводе приликом наручивања су пречник завртња и сила стезања машине — заједно они стављају део у овај опсег. Тежина сачме је такође битна, јер је везана за то колико топљења вијак мора да измери по циклусу. Када тражите понуду, поседовање сва три при руци убрзава разговор.
4. Материјали и површинска обрада
Основни челик даје вијку снагу и отпорност на замор; површинска обрада даје му отпорност на хабање и корозију. ЕЈС ради у 38ЦрМоАлА, 34ЦрАлНи7, 31ЦрМоВ9, 40Цр, 42ЦрМо, СКД61 и СС304 у зависности од дужности, са четири начина површинске обраде: биметал, нитрирање, кроз каљење и тврдо хромирање.
Одлука биметалног у односу на нитрид функционише на исти начин као и на страни екструзије. Нитрирање дифундује тврдо кућиште 0,4 до 0,7 мм дубоко у челик — исплативо и издржљиво на чистој, непуњеној смоли. Биметални додаје слој за тврдо наваривање завареним ПТА (1,0 до 1,5 мм) на завртњу и центрифугално ливену облогу од легуре (2,0 до 3,0 мм) у бурету, што је оно што желите за смоле пуњене стаклом, пуњене минералима, отпорне на пламен или на други начин абразивне и корозивне смоле. Идемо дубоко у избор легуре — Ни60, Цолмонои 56, Цолмонои 83 за шраф и ЕЈС01–ЕЈС04 оцене за цев — убиметални вс нитрирани водич.
Једна тачка специфична за убризгавање: компоненте са врхом шрафова виде исти растоп и иста пунила као и шрафови. Ако је завртањ биметални јер користите 30% најлона испуњеног стаклом, обичан нитрирани неповратни вентил ће се истрошити испред завртња и поништити корист. Ускладите заштиту од хабања предњег краја са завртњем.
5. Л/Д однос и трозонски дизајн завртња
Пуж за убризгавање је обично подељен на три зоне дуж своје дужине: зону за напајање која преноси чврсте пелете, зону компресије (прелазна) која их топи и сабија и зону за дозирање која испоручује равномерни топљење на предњу страну. Пропорције тих зона и укупни однос дужине и пречника (Л/Д) су подешени према смоли.
Вијци за убризгавање опште намене често се крећу око Л/Д у високим тинејџерским до ниским двадесетим годинама, са умереним односом компресије. Смоле осетљиве на топлоту као што је чврсти ПВЦ желе нежнији дизајн са нижим смицањем; полукристалним смолама као што су најлон или ПП потребна је довољна дужина дозирања да се потпуно истопи. Ово је разлог зашто „шраф је шраф“ не стоји — замена уграђена у праву зону за вашу смолу пластификује се боље и доследније од генеричке. Када се ЕЈС гради према бренду машине и коду, дизајн зоне долази са геометријом; када градите према вашим спецификацијама, смола нам говори где да ставимо прелаз.
6. Одабир по смоли
Чисте, непуњене робне смоле (ПП, ПЕ, ПС, АБС)
Нитрирани шраф и цев од 38ЦрМоАлА се добро носе са овим. Без абразивног пунила, без агресивне хемије — нитрирано кућиште траје, а биметални би платио заштиту коју смола не захтева.
Инжењерске смоле пуњене стаклом и минералима
Најлон пуњен стаклом, пуњени ПБТ, ојачани ПП — они су абразивни и жваћу кроз нитрирано кућиште. Биметални завртањ са тврдом облогом од волфрам-карбида (Цолмонои 83), биметалном цеви и одговарајућим компонентама завртња са заштитом од хабања је издржљив одговор.
ПВЦ и отпорни на ватру
Овде корозија води. Чврсти ПВЦ ослобађа ХЦл док се разграђује, а многа паковања која успоравају пламен су хемијски агресивна. Рута је легура бачва отпорна на корозију и чврста на корозију завртња, често са хромираним контактним површинама. Геометрија врха треба да фаворизује ниско смицање како би се избегло прегревање ПВЦ осетљивог на топлоту.
Високо чисте и медицинске смоле
Поликарбонат, ПММА и медицински разреди награђују чисте, добро углачане проточне површине које не хватају или разграђују материјал између снимака. Дизајн врха завртња и завршна обрада овде су важни колико и отпорност на хабање.
7. Како одредити замену или нову конструкцију
Без обзира да ли замењујете истрошени завртањ или тражите нову машину, исте информације ће вам дати тачну препоруку и брзу понуду од ЕЈС-а:
- Марка и модел машине.ЕЈС прави завртње и цеви за убризгавање по цртежу или по марки машине и коду, тако да модел често директно причвршћује геометрију.
- Пречник завртња и однос Л/Д.Два броја која сврставају део у опсег Ø16–Ø317 мм.
- Сила стезања и тежина ударца.Корисне унакрсне провере — 250 Т до 3200 Т и 30 г до 25 000 г покривају опсег ЕЈС.
- Смола и пунило.Основни полимер плус врста пунила и пуњење. Ово покреће обраду легуре и површине, као и геометрију врха завртња.
- Које компоненте су вам потребне.Само завртњи, комплетни склоп завртња (врх, неповратни вентил, контролни прстен), млазница, завршни поклопац или комплетан сет завртња и цеви.
- Цртање ако га имате.Ако не, фотографије производа плус главне димензије — пречник, дужина, детаљи прирубнице — нека ЕЈС одреди цену.
Уз то, ЕЈС издаје понуду у року од једног радног дана. Вијци и бурад имају једногодишњу гаранцију када се ради о чистој пластици. За проверу било ког добављача из Кине пре него што се обавежете,контролна листа купацапролази кроз провере које су важне.
8. Често постављана питања
По чему се цијев за бризгање шрафова разликује од екструзионе?
Шраф за бризгање и ротира и клизи напред-назад унутар цеви. Пластификује смолу док се креће уназад, а затим се креће напред као клип да би убризгао метак у калуп. Екструзиони вијак се само ротира и ради непрекидно. Због те реципрочне акције, вијак за убризгавање носи склоп врха завртња - врх завртња, неповратни вентил и контролни прстен - који вијак за екструзију нема.
Шта је неповратни вентил и зашто је важан?
Неповратни вентил, који се понекад назива склоп контролних прстена, налази се на предњој страни завртња за убризгавање. Током пластифицирања омогућава да топи прође напред испред вијка; током убризгавања заптива тако да се растопина не може вратити преко летова. Истрошени вентил узрокује недоследну тежину ударца, кратке ударце и губитак јастука. То је хабајући део и један од најчешћих разлога због којих се предњи крај завртња за убризгавање сервисира или замењује.
Које величине цеви за вијке за бризгање може да направи ЕЈС?
ЕЈС производи шрафове и цеви за бризгање од Ø16 мм до Ø317 мм, погодне за машине са силом стезања од отприлике 250 до 3200 тона и тежином сачме од око 30 г до 25.000 г. Израђени су и сви делови прибора: врх завртња, неповратни вентил, млазница, контролни прстен и завршни поклопац. Вијци и бурад се израђују по цртежу или по марки машине и коду.
Да ли завртањ за бризгање треба да буде биметални или нитрован?
За чисте, непуњене смоле, нитрирани вијак и цев за ињектирање добро раде по нижој цени. За смоле пуњене стаклом, пуњене минералима, отпорне на пламен или на други начин абразивне и корозивне смоле, биметална конструкција са ПТА завареним завртњем и центрифугално ливеном облогом цеви траје много дуже. Компоненте са врхом завртња имају исту функцију, тако да треба да одговарају заштити од хабања завртња.
Може ли ЕЈС направити замјенски вијак за убризгавање за одређену марку машине?
Да. ЕЈС прави шрафове и цеви за убризгавање по цртежу или по марки машине и коду, и реверзни инжењеринг постојеће геометрије када не постоји цртеж. Наведите марку и модел машине, пречник завртња и Л/Д, и смолу коју користите или пошаљите фотографије производа плус главне димензије. ЕЈС издаје понуду у року од једног радног дана када су информације јасне.
Шта узрокује да се шраф за убризгавање рано истроши?
Уобичајени узроци су абразивна пунила као што су стаклена влакна која секу слетање, корозивне смоле попут ПВЦ-а или отпорних на ватру које нападају површину, и истрошени неповратни вентил који дозвољава да се топи склизне назад. Симптоми укључују растуће варијације од метка до метка, дуже време опоравка и губитак јастука. Усклађивање легуре и површинске обраде са смолом је оно што спречава превремено хабање.
